3-محور گیلو سکینر جہاں کہیں بھی لیزر بیم چلائے جاتے ہیں وہاں پائے جاتے ہیں: میٹریل پروسیسنگ، لیزر لائٹ شوز، مینوفیکچرنگ، پیکیجنگ، کٹنگ، مارکنگ، ویلڈنگ، اور متعدد دیگر ایپلی کیشنز۔ گیلو ہیڈز نے آرٹ اور کرافٹ کندہ کاری میں ایک بہترین اطلاق پایا ہے۔ متنوع مواد جیسے لکڑی، شیشے، دھاتوں اور اس سے آگے پر پیچیدہ ڈیزائن پیش کرنے کی ان کی صلاحیت نے کندہ کاری کے روایتی طریقوں کو تبدیل کر دیا ہے۔ اس کے علاوہ، 3d پرنٹنگ ایپلی کیشنز میں، گیلوانومیٹر سکیننگ ہیڈز 3d پرنٹنگ ایپلی کیشنز میں عین مطابق تہہ در تہہ لیزر کیورنگ یا sintering کی سہولت فراہم کر کے سہ جہتی اشیاء کی تخلیق میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔
2-Axis Galvo Scanner کے فوائد
لیزر سکیننگ گیلوانومیٹر کی ہائی الیکٹرو آپٹیکل تبادلوں کی شرح
الیکٹرو آپٹیکل تبادلوں کی شرح ایک اہم اشارے کی قدر ہے جو لیزر سکیننگ گیلوانومیٹر سکیننگ کی اعلی کارکردگی کا تعین کرتی ہے۔ تبادلوں کی شرح جتنی زیادہ ہوگی، اسکیننگ کی رفتار اور درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ معروف لیزر سکیننگ گیلوانومیٹر مینوفیکچررز کا استعمال الیکٹرو آپٹیکل تبادلوں کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اعلی معیار کے ٹھوس فائبر ریزونیٹرز غیر فعال کولنگ اسکیم کے تحت اعلی الیکٹرو آپٹیکل تبادلوں کی شرح حاصل کرسکتے ہیں، جو نہ صرف برقی مقناطیسی توانائی کی کھپت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، بلکہ اسکیننگ کے معیار کو بھی بہتر بناتا ہے۔
لیزر سکیننگ گیلوانومیٹر کی مضبوط پیداواری صلاحیت
لیزر گیلوانومیٹر سکینر مائیکرو سیکنڈز یا حتیٰ کہ ایم ایس کے پلس چوڑائی کے معیار کے تحت کئی جولز یا دسیوں جولز کی نبض حرکی توانائی فراہم کر سکتے ہیں۔ لہٰذا، اعلیٰ معیار کے لیزر سکیننگ گیلوانو میٹرز میں اعلی اوسط طاقت اور نبض کی تکرار کی شرح ہوتی ہے، اور ان میں نسبتاً مضبوط پیداواری صلاحیت ہوتی ہے، لہذا درخواست کے بعد پیداواری پروسیسنگ کی شرح اور مشینری اور آلات کی پیداواری صلاحیت کو معقول حد تک بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
لیزر سکیننگ گیلوانومیٹر کے آپریشن موڈ کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
آؤٹ پٹ پاور لیول کو تیزی سے بڑھانے اور کم کرنے کے علاوہ، لیزر سکیننگ گیلوانومیٹر پلس موڈ سے آن لائن مسلسل آپریشن موڈ میں بھی جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ اندرونی پلس جنریٹر کے کنٹرول کو بھی نقل کر سکتا ہے، تاکہ مطلوبہ خصوصی ایپلی کیشنز کو مکمل کیا جا سکے۔ زیادہ سے زیادہ وقت اور نبض کی شکل، تاکہ پیچیدہ حصوں اور ان کے انتہائی حساس خام مال کی پروسیسنگ کے دوران لیزر پلس کی چوڑائی، نبض کی حرکی توانائی اور اوسط طاقت کو بیک وقت کنٹرول کیا جا سکے۔
-
![ایک سیریز گالوو سکینر]()
ایک سیریز گالوو سکینرSOING A سیریز کو خاص طور پر اعلیٰ درستگی والے ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور ایک کمپیکٹ سائز میں بہترین حرکیات فراہم کرتا ہے۔ ہمارا گیلوو سکینر سکیننگ ہیڈ تیز رفتاری اور درستگی کا حامل ہے،زیادہ -
![ایس سیریز ہائی سپیڈ گیلو سکینر]()
ایس سیریز ہائی سپیڈ گیلو سکینرروزمرہ کی زندگی میں، لوگ ہمیشہ اس بارے میں سوچتے ہیں کہ کاموں کو کس طرح مؤثر طریقے سے اور اعلیٰ معیار کے ساتھ مکمل کیا جائے۔ فلائنگ مارکنگ مشین کے لیے بھی، ہمارا R&D ہمیشہ مارکنگ کی رفتار اور مارکنگزیادہ -
![منی سیریز OEM گالو سکینر]()
منی سیریز OEM گالو سکینرمنی سیریز کو انتہائی کمپیکٹ سائز میں سب سے چھوٹے galvo-axis کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، تیز رفتاری اور بہترین حرکیات فراہم کرتا ہے۔ کسٹمر کے سسٹم میں OEM بننا آسان ہے۔ گیلو اور ڈرائیور کے درمیان کیبلزیادہ -
![ایچ سیریز لیزر ویلڈنگ گیلوو سکین سسٹم]()
ایچ سیریز لیزر ویلڈنگ گیلوو سکین سسٹمH سیریز ہائی پاور گیلوانومیٹر ویلڈنگ کا نظام آزادانہ طور پر سونگ موشن ڈیپارٹمنٹ نے تیار کیا ہے۔ تمام اجزاء کو جمع کرنے سے پہلے سختی سے جانچا اور معائنہ کیا جاتا ہے۔ واٹر کولنگ سرکولیشن سسٹم اورزیادہ -
![ای سیریز لاگت سے متعلق گیلوو سکینر]()
ای سیریز لاگت سے متعلق گیلوو سکینرE سیریز اسکین ہیڈ کو 10600/ 9300/ 1064/ 355nm کی طول موج کے ساتھ لیزر بیم کو ہٹانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور یہ 10/14/20mm یپرچر سے لیس ہے۔ ای سیریز گیلوو اسکین ہیڈ کو معیاری لیزر مارکنگ ایپلیزیادہ
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
موثر اور آسان
کمپنی نے دنیا بھر میں مارکیٹنگ نیٹ ورکس قائم کیے ہیں تاکہ صارفین کو موثر اور آسان طریقے سے اعلیٰ معیار کی خدمات فراہم کی جاسکیں۔
پرکشش ڈیزائن
ہماری ڈیزائن ٹیم جدید ترین فیشن کے رجحانات کی بنیاد پر پیٹرن ڈیزائن کرے گی۔ ہم نئی مصنوعات کو باقاعدگی سے لانچ کرنے کے لیے جدید ڈیزائن کمپنیوں کے ساتھ بھی تعاون کرتے ہیں۔
پیشہ ورانہ خدمت
ہم کسی بھی وقت فیکٹری معائنہ اور سامان کے معائنہ کو قبول کر سکتے ہیں۔ تکنیکی بحث، تحقیق اور نئی مصنوعات کی ترقی، اور مکمل بعد فروخت سروس۔
کوالٹی اشورینس
کوالٹی اشورینس کے معاملے میں، کمپنی انڈسٹری کے معیار کے نظام کے معیارات اور اصولوں پر سختی سے عمل کرتی ہے۔ مصنوعات کے معیار اور اچھی ساکھ کو یقینی بنانے کے لیے انڈسٹری کے معروف ٹیسٹنگ آلات کو اپنائیں
2- محور گیلوو سکینر ایک خاص قسم کی دوغلی موٹر ہے۔ بنیادی اصول یہ ہے کہ متحرک کنڈلی مقناطیسی میدان میں ٹارک پیدا کرتی ہے۔ تاہم، گھومنے والی الیکٹرک مشین کے برعکس، روٹر کو مکینیکل اسپرنگ یا الیکٹرانک طریقہ سے ری سیٹ ٹارک کے ساتھ لوڈ کیا جاتا ہے۔ توازن کی پوزیشن سے روٹر انحراف زاویہ کے ساتھ سائز متناسب ہے۔ جب کنڈلی کو کرنٹ کے ایک مخصوص ماؤنٹ کے ساتھ توانائی بخشی جاتی ہے، جب کہ روٹر کو ایک خاص زاویہ کی طرف موڑ دیا جاتا ہے، برقی مقناطیسی ٹارک بحالی کے لمحے کے برابر ہوتا ہے، اس لیے یہ عام موٹر کی طرح نہیں گھوم سکتا۔ یہ صرف انحراف کر سکتا ہے، انحراف کا زاویہ کرنٹ کے متناسب ہے، بالکل گیلوانومیٹر کی طرح، اس لیے اسے گیلوانومیٹر سکینر بھی کہا جاتا ہے۔
2- محور گیلو سکینر کا اصول یہ ہے: پوزیشن سگنل داخل کریں، گیلو موٹر مخصوص وولٹیج اور زاویہ کے تبادلوں کے تناسب کے مطابق ایک خاص زاویہ کو جھولے گی۔ پورا عمل کلوز لوپ فیڈ بیک کنٹرول کو اپناتا ہے، جو پانچ کنٹرول سرکٹس-- پوزیشن سینسر، ایرر ایمپلیفائر، پاور ایمپلیفائر، پوزیشن ڈسٹنگوشر اور کرنٹ انٹیگریٹر پر مشتمل ہوتا ہے۔ ڈیجیٹل گیلوانومیٹر سکینر اینالاگ گیلوو سکینر کے اصول پر ینالاگ سگنل کو ڈیجیٹل سگنل بیس میں تبدیل کرنا ہے۔ گیلوانومیٹر سکینر مارکنگ مشین کا بنیادی جزو ہے۔ لیزر مارکنگ مشین کی کارکردگی بنیادی طور پر گیلوو سکینر پر منحصر ہے۔
اینالاگ گیلوانومیٹر اسکینر آسانی سے ارد گرد کے ماحول کی برقی مقناطیسی شعاعوں سے مداخلت کرتا ہے، اس لیے استعمال کے دوران بکھرے ہوئے پوائنٹس، خمیدہ لکیریں اور بے قاعدہ شیڈنگ ہو گی۔
2-Axis Galvo Scanner کے اجزاء
آئینہ
آئینہ وہ حصہ ہے جو اسکینر کے شافٹ پر نصب ہوتا ہے اور لیزر بیم کو منعکس کرتا ہے۔
اس میں لیزر بیم کی قسم کے مطابق مختلف سائز اور کوٹنگز ہیں۔
آئینے کا سائز لیزر جگہ کی عکاسی کرنے والے قطر پر منحصر ہے۔ تاہم، آئینہ بڑا، جڑت میں اضافے کی وجہ سے تیز رفتاری سے کام کرنا مشکل ہے۔
سکینر
سکینر وہ آلہ ہے جو آئینے کی سکیننگ پوزیشن (یا زاویہ) کو کنٹرول کرتا ہے۔
اس میں موجودہ پوزیشن کا پتہ لگانے کے لیے ایک سینسر ہے۔ سکینر کا سائز اس بات پر منحصر ہے کہ آئینے کے سائز یا گاہک کس طرح آئینہ چلانا چاہیں گے۔ مثال کے طور پر، اگر کوئی صارف بڑا آئینہ استعمال کرنا چاہتا ہے، تو اسکینر کا سائز بھی بڑا ہونا چاہیے۔
ڈرائیور
ڈرائیور وہ آلہ ہے جو سکینر کو چلانے کے لیے بجلی فراہم کرتا ہے۔
یہ پوزیشن سگنل، موٹر کرنٹ، اور کنٹرولر سے کمانڈ سگنل کی بنیاد پر حساب سے تیز رفتار اور اعلیٰ درست پوزیشن کنٹرول کو نافذ کرنے میں کامیاب ہوا۔
پردیی آلات
گیلوانومیٹر آپٹیکل اسکینر کو چلانے کے لیے درج ذیل دو (2) اشیاء کی بھی ضرورت ہے۔
پاور سورس، ڈرائیور کو پاور (±15v یا ±24v) فراہم کرتا ہے۔
کنٹرولر، ڈرائیور کو سکینر کی پوزیشن کا حکم دیتا ہے (پوزیشن کمانڈ سگنل آؤٹ پٹ) / سروو آن/آف۔
2-Axis Galvo Scanner کی سکیننگ کی تاثیر کو کیسے بہتر بنایا جائے؟
2- محور گیلوو سکینر کے لیے موزوں فیلڈ لینس
فیلڈ لینس کی فوکل لینتھ جتنی بڑی ہوگی، فوکسڈ اسپاٹ اتنا ہی بڑا ہوگا۔ اسپاٹ کے اسی اوورلیپ ریٹ کے تحت، مارکنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے فلنگ لائنوں کا فاصلہ بڑھایا جا سکتا ہے۔ سکیننگ گیلوانومیٹر کا فیلڈ لینس جتنا بڑا ہوگا، طاقت کی کثافت اتنی ہی کم ہوگی، اس لیے مارکنگ کے لیے کافی توانائی کو یقینی بنانے کے لیے فلنگ لائنوں کے درمیان فاصلہ بڑھانے کی ضرورت ہے۔
چالاکی سے 2- محور گیلوو سکینر کا تاخیر کا وقت سیٹ کریں۔
فلنگ کی مختلف اقسام مختلف تاخیر سے متاثر ہونے کی وجہ سے، بھرنے کی اقسام سے غیر متعلق تاخیر کو کم کرنا مارکنگ کی کارکردگی کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔ کمان کی شکل اور لوپ کی شکل والی فلنگز بنیادی طور پر کونے کی تاخیر سے متاثر ہوتی ہیں اور روشنی کے آن ہونے میں تاخیر، روشنی کے بند ہونے میں تاخیر اور اختتام میں تاخیر کو کم کر سکتی ہیں۔ دو طرفہ اور یک سمتی بھرنے بنیادی طور پر روشنی کے آن اور آف ہونے میں تاخیر سے متاثر ہوتے ہیں اور کونے اور اختتام کی تاخیر کو کم کر سکتے ہیں۔ تاہم، یہ واضح رہے کہ بڑے گرافکس اور فونٹس پر تاخیر کا اثر کم ہے اور تاخیر کو مناسب طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔ چونکہ گرافکس اور فونٹس کی چھوٹی تفصیلات تاخیر سے بہت زیادہ متاثر ہوتی ہیں، اس لیے تاخیر کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔
2- محور گیلوو سکینر کے اثر کو بہتر بنانے کے لیے دوسرے چینلز
"یکساں طور پر تقسیم شدہ فلنگ لائنز" کو چیک کرنا۔ بولڈ گرافکس اور فونٹس کو نشان زد کرنے کے لیے، "آؤٹ لائن کرنے کے قابل" اور "کنارے پر چلنے کے قابل نہیں" کو ہٹایا جا سکتا ہے۔ گیلوانو سکینر کے ذریعے مارکنگ کرتے وقت، گرافکس کی ایک بڑی رینج کے لیے فلنگ کو تقسیم کرنے سے جمپ ٹائم کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے اور گیلوانو میٹر مارکنگ سکین کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
2-محور گیلوو سکینر ویلڈنگ ایک انتہائی موثر اور درست ویلڈنگ کا طریقہ ہے جو گیلوانومیٹر سکیننگ ہیرا پھیری کے طریقوں کے ذریعے اعلیٰ کارکردگی والی توانائی کے لیزر بیم کو منتقل کرتا ہے۔ یعنی لیزر تابکاری کا ذریعہ پروڈکٹ ورک پیس کی سطح کو گرم کرتا ہے، اور مرکزی پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے مطابق جیسے سنگل لیزر پلس کی کل چوڑائی، زیادہ سے زیادہ قیمت کی آؤٹ پٹ پاور، اور لیزر کی تکرار کی فریکوئنسی، لیزر توانائی کی سطح کی حرارت کی توانائی کو تھرمل ترسیل کے مطابق اندر اور باہر پھیلانے میں تبدیل کیا جاتا ہے، اس طرح ایک خاص پگھلا ہوا پول تیار کرنے کے لئے ورک پیس پگھل جاتا ہے۔ اس کے منفرد فوائد کی وجہ سے، یہ مائکرو اور چھوٹے حصوں کی صحت سے متعلق ویلڈنگ پر کامیابی سے لاگو کیا گیا ہے.
2-Axis Galvo Scanner کا انتخاب کیسے کریں۔
گیلوو سکینر کی رفتار کا تعین گیلوو/آئینے کی جڑتا اور گونجنے والی فریکوئنسی سے کیا جاتا ہے، جس کی پیمائش 0.1 ڈگری پوزیشننگ حرکت کے 99% تک پہنچنے کے وقت کے طور پر کی جاتی ہے۔ تیز رفتار گیلوو اسکینرز درستگی کی طلب کرنے والی ایپلی کیشنز میں اہم ہیں، جس سے پیداواری صلاحیت میں اضافے کے لیے لیزر مارکنگ جیسے کاموں میں مارکنگ کا وقت کم ہوتا ہے۔ مائیکرو مشینی میں صحت سے متعلق اہم ہے؛ یہاں تک کہ چھوٹے تضادات بھی نقائص کا باعث بن سکتے ہیں۔ درستگی کا اندازہ قلیل مدتی ریپیٹ ایبلٹی کے ذریعے کیا جاتا ہے، جو کہ حروفِ عددی کریکٹر مارکنگ جیسے کاموں کے لیے اہم ہے، جہاں رفتار کو حروف فی سیکنڈ میں ماپا جاتا ہے۔ عام طور پر، اعلی گیلوو سسٹم کی درستگی زیادہ لاگت کے ساتھ آتی ہے۔[1]
مختلف لیزر پروسیسنگ کے کاموں میں منفرد اور اہم تقاضے ہو سکتے ہیں۔ آپ کی درخواست کی مخصوص ضروریات کو جاننا ضروری ہے، اس طرح کے عوامل پر غور کرتے ہوئے:
نشان لگانا
ان ایپلی کیشنز کے لیے جن میں مارکنگ شامل ہوتی ہے، گیلوو مرر سسٹم کو واضح اور واضح نشانات بنانے کے لیے لیزر بیم پر قطعی کنٹرول پیش کرنا چاہیے۔ پیچیدہ ڈیزائنز، لوگو، اور حروف عددی حروف کو درستگی کے ساتھ ہینڈل کرنے کی سکینر کی صلاحیت پر غور کیا جانا چاہیے۔
کندہ کاری
کندہ کاری کے کاموں میں گہرے اور تفصیلی نشانات پیدا کرنے کے قابل ایک گیلوو سکینر ہیڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ سکینر کی لیزر پاور اور فوکس کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت کندہ کاری کے عمل میں مختلف گہرائیوں اور پیچیدہ نمونوں کو حاصل کرنے کے لیے اہم ہے۔
کاٹنا
لیزر کٹنگ ایپلی کیشنز میں، گیلوانومیٹر سکیننگ آئینے کو صاف اور درست کٹوتیوں کو یقینی بنانے کے لیے تیز رفتار اور درست حرکت فراہم کرنی چاہیے۔ شہتیر کا استحکام، سرعت، اور سستی جیسے عوامل اعلیٰ معیار کے کاٹنے کے نتائج حاصل کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
گیلوو سکینر کی تصویر کا معیار اس کے ریزولوشن اور لکیریٹی سے منسلک ہے۔ اعلی ریزولوشن اعلی کثافت اور عین مطابق پیٹرننگ میں لیزر کی نقل و حرکت پر بہتر کنٹرول فراہم کرتا ہے۔ لکیریٹی اسکینر کی اسکیننگ رینج میں کارکردگی کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کی نشاندہی کرتی ہے۔ بڑے فیلڈ ایپلی کیشنز میں یکساں تصویری معیار کے لیے یہ اہم ہے۔ موجودہ اسکینرز لکیریٹی کے لیے فیڈ بیک سسٹم اور اصلاحی الگورتھم کا استعمال کرتے ہیں، جو اسکین فیلڈ میں یکساں معیار فراہم کرتا ہے۔
تیز رفتار کارکردگی
ایس پی ایس سیریز سکینر （sps 85h） 1350 حروف فی سیکنڈ لکھتا ہے، جو تیز رفتار پروسیسنگ کو ثابت کرتا ہے۔ الیکٹرانک اجزاء کی مارکنگ اور پیکنگ میں رفتار کا معاملہ ہے، جہاں وقت کی کارکردگی پیداوار کو بڑھاتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایک 8-گھنٹہ کی شفٹ میں، یہ رفتار ٹرناراؤنڈ ٹائم کو کم کرتے ہوئے سامان کے بڑے بیچوں کو نشان زد کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
رابطہ اور انضمام
ایس پی ایس سیریز میں لچکدار انضمام کے لیے ٹاپ کیپ اور بیک کیبل آئی ڈی سی کنکشنز ہیں۔ یہ دوہری رابطہ مختلف صنعتی ماحول میں مختلف مقامی اور وائرنگ کی ضروریات کے ساتھ فائدہ مند ثابت ہوتا ہے۔ اوپری کور کے ساتھ وائرنگ کی ترتیب دوسرے ڈیزائنوں سے قدرے مختلف ہے، جو تحفظ کی ایک اضافی تہہ فراہم کرتی ہے۔ یہ دیکھتے ہوئے کہ تیز رفتار گیلوانومیٹرک آئینے عام طور پر فیکٹریوں میں چوبیس گھنٹے نان اسٹاپ چلتے ہیں، یہ حفاظتی کور سنکنرن اور گندگی کے خلاف ایک اہم دفاع کا کام کرتا ہے۔ دوسری طرف، بیک کیبل کنکشن معیاری وائرنگ کنفیگریشن کی نمائندگی کرتا ہے۔
ورسٹائل ان پٹ بیم یپرچر
ایس پی ایس سیریز ان پٹ بیم اپرچرز میں مختلف لیزر اقسام اور ایپلی کیشنز کے لیے 8.5mm، 10mm، اور 14mm شامل ہیں۔ 14 ملی میٹر کا یپرچر براڈ مارکنگ کے لیے بہترین ہے، جبکہ 8.5 ملی میٹر ٹھیک تفصیل کے لیے موزوں ہے۔ آٹوموٹو اور ایرو اسپیس کے شعبوں کو اجزاء کے سائز میں درست مارکنگ کی ضرورت ہے، لہذا یہ موافقت ضروری ہے۔
مضبوط تعمیراتی معیار
ایس پی ایس سیریز اپنی واٹر پروف اور ڈسٹ پروف تعمیر کی بدولت شدید صنعتی حالات میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔ دھات کی پیداوار اور ادویات میں، عناصر کی نمائش مارکنگ آپریشنز کو متاثر کر سکتی ہے، جو اس پائیداری کی کلید کو پیش کرتی ہے۔ مضبوط تعمیر سکینر کی زندگی کو بڑھاتی ہے اور دیکھ بھال اور وقت کی بچت کرتے ہوئے کارکردگی کو محفوظ رکھتی ہے۔
یہ لیزر مارکنگ، لیزر کندہ کاری، لیزر کٹنگ، لیزر ویلڈنگ، لیزر ڈرلنگ، اور دیگر لیزر پروسیسنگ فیلڈز کے ساتھ ساتھ اسٹیج لائٹنگ کنٹرول میں بھی لاگو کیا جا سکتا ہے۔ گیلو لیزر کو 3c الیکٹرانکس، گھریلو آلات، آلات، طبی آلات، آٹوموبائل، ہارڈ ویئر، فوڈ پیکیجنگ، تھری ڈی پرنٹنگ، گلاس سیرامکس، توانائی وغیرہ جیسی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔ لیزر پروسیسنگ کے اطلاق کے دائرہ کار میں مسلسل توسیع کے ساتھ، صنعتی پروسیسنگ کے لیے مارکیٹ کا امکان وسیع ہے، جو گیلوو لیزر انڈسٹری کی ترقی کے لیے فائدہ مند ہے۔
لیزر مارکنگ گیلوو لیزر کے استعمال کے اہم شعبوں میں سے ایک ہے، جو ویکٹر مارکنگ اور ڈاٹ میٹرکس مارکنگ انجام دے سکتا ہے۔ Galvo لیزر مارکنگ ورک پیس کے مقامی علاقے کو روشن کرنے کے لیے ہائی انرجی کثافت لیزر کا استعمال کرتی ہے، جس سے مارکنگ حاصل کرنے کے لیے ورک پیس کی سطح کے مواد میں کیمیائی تبدیلیاں آتی ہیں۔ گیلو لیزر مارکنگ مختلف متن، علامتوں اور نمونوں کو پرنٹ کر سکتی ہے، اور اس میں تیز رفتار رسپانس، اعلی مارکنگ کی کارکردگی، اچھی مارکنگ کوالٹی، مضبوط ماحولیاتی موافقت، وغیرہ کے فوائد ہیں۔ لیزر مارکنگ.
لیزر گیلوانومیٹر کی حرارت کی کھپت کا مسئلہ
لیزر گیلوانومیٹر آپریشن کے دوران بہت زیادہ گرمی پیدا کرے گا۔ لیزر گیلوانومیٹر کو اچھی حرارت کی کھپت جیسے کہ ایلومینیم یا کاپر والے سپورٹ پر انسٹال کرنا ضروری ہے، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ عام آپریشن کے دوران لیزر گیلوانومیٹر کی سطح کا درجہ حرارت 45 سے زیادہ نہ ہو۔ xy بریکٹ ایک مربوط ڈھانچہ کو اپنانے کے لئے بہترین ہے، جو گرمی کی کھپت کی صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے اور نظام کے استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔
موصلیت کے مسائل
جامد بجلی اور ہائی وولٹیج کو لیزر گیلوانومیٹر کو نقصان پہنچانے سے روکنے کے لیے لیزر گیلوانومیٹر اور بریکٹ کو موصل ہونا چاہیے، اور نظام کی مداخلت مخالف صلاحیت کو بڑھانا چاہیے، لیکن ساتھ ہی یہ لیزر گیلوانومیٹر کی گرمی کی کھپت کو متاثر نہیں کر سکتا۔
xy بریکٹ کو ڈیزائن کرتے وقت، اس بات پر دھیان دیں کہ جب xy لیزر گیلوانومیٹر ایک ہی وقت میں زیادہ سے زیادہ زاویہ پر گھومتا ہے تو لینس کو ایک ساتھ نہ چھوئے، بصورت دیگر لینس اور لیزر گیلوانومیٹر کو نقصان پہنچے گا۔
ڈرائیور بورڈ لگانے کے لیے احتیاطی تدابیر
1. ڈرائیور بورڈ کی گرمی کی کھپت کا مسئلہ
ڈرائیو بورڈ نارمل آپریشن کے دوران بہت زیادہ گرمی بھی پیدا کرتا ہے، اس لیے اسے ایک مناسب ریڈی ایٹر سے لیس ہونا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ عام آپریشن کے دوران درجہ حرارت 45 سے زیادہ نہ ہو۔
2. ڈرائیور بورڈ کی بنیاد مسئلہ
نظام کی مداخلت مخالف صلاحیت کو بڑھانے کے لیے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ گرمی کے سنک اور زمین کے درمیان تھوڑی مزاحمت ہو۔
وارننگ
1. فیکٹری چھوڑنے سے پہلے گیلوانومیٹر سسٹم کو پیشہ ور افراد نے ڈیبگ کیا ہے، اور صارفین کو اسے اپنی مرضی سے ایڈجسٹ کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
2. لیزر گیلوانومیٹر کا سیریل نمبر اور ڈرائیو بورڈ کا سیریل نمبر ایک ہی ہونا چاہیے، ورنہ خود جوش، گونج اور ہیٹنگ جیسے مسائل پیدا ہوں گے، جس کی وجہ سے سسٹم عام طور پر کام کرنے میں ناکام ہو جائے گا، یا نقصان بھی ہو گا۔ گیلوانومیٹر سسٹم
3. گیلوانومیٹر سسٹم کو مماثل ریڈی ایٹر کے بغیر نہ چلائیں، بصورت دیگر گیلوانومیٹر سسٹم تیزی سے گرم ہونے کی وجہ سے مستقل طور پر خراب ہو جائے گا۔
4. ڈرائیور بورڈ کی ان پٹ پاور پولرٹی کو الٹ نہیں کرنا چاہیے، ورنہ گیلوانو میٹر سسٹم مکمل طور پر خراب ہو جائے گا۔
5. تنصیب کے عمل کے دوران، لینس کو آلودگی سے بچانے پر توجہ دیں۔
6. چونکہ ڈرائیو بورڈ اور لیزر گیلوانومیٹر میں بڑی تعداد میں چپس موجود ہیں، لہذا آپ کو چپس کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے انسٹالیشن کے عمل کے دوران الیکٹرو سٹیٹک تحفظ پر توجہ دینی چاہیے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
چین میں سب سے زیادہ پیشہ ورانہ 2-ایکسس گیلوو سکینر مینوفیکچررز اور سپلائرز کے طور پر، ہمارے پاس معیاری مصنوعات اور اچھی قیمت ہے۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے یہاں اسٹاک میں تھوک ہائی گریڈ 2-ایکسس گیلو سکینر کے لیے یقین دہانی کرائیں۔ اپنی مرضی کے مطابق سروس کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔